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混凝土摻合料
發布人:陳曉磊 發布時間:2009年11月25日 被瀏覽 3744
在混凝土拌和物制備時,為了節約水泥、改善混凝土性能、調節混凝土強度等級,而加人的天然的或者人造的礦物材料,統稱為混凝土摻合料。
   用于混凝土中的摻合料可分為活性礦物摻合料和非活性礦物摻合料兩大類。非活性礦物摻合料一般與水泥組分不起化學作用,或化學作用很小,如磨細石英砂、石灰石、硬礦渣之類材料。活性礦物摻合料雖然本身不水化或水化速度很慢,但能與水泥水化生成的Ca(OH):反應,生成具有水硬性的膠凝材料。如粒化高爐礦渣,火山灰質材料、粉煤灰、硅灰等。
   通常使用的摻合料多為活性礦物摻合料。由于它能夠改善混凝土拌和物的和易性,或能夠提高混凝土硬化后的密實性、抗滲性和強度等,因此目前較多的土木工程中都或多或少地應用混凝土活性摻合料。特別是隨著預拌混凝土、泵送混凝土技術的發展應用,以及環境保護的要求,混凝土摻合料的使用將愈加廣泛。
   活性礦物摻合料依其來源可分為天然類、人工類和工業廢料類(表4—1)。

   本章著重介紹粉煤灰、沸石粉和硅粉等幾種活性礦物摻合料。
   第一節 粉煤灰
   粉煤灰是由燃燒煤粉的鍋爐煙氣中收集到的細粉末,其顆粒多呈球形,表面光滑。
   粉煤灰有高鈣粉煤灰和低鈣粉煤灰之分,由褐煤燃燒形成的粉煤灰,其氧化鈣含量較高(一般大于10%),呈褐黃色,稱為高鈣粉煤灰,它具有一定的水硬性;由煙煤和無煙煤燃燒形成的粉煤灰,其氧化鈣含量很低(一般小于10%),呈灰色或深灰色,稱為低鈣粉煤灰,一般具有火山U灰活性。
   低鈣粉煤灰來源比較廣泛,是當前國內外用量最大、使用范圍最廣的混凝土摻合料。用其做摻合料有兩方面的效果。
   (1)節約水泥。一般可節約水泥10%~15%,有顯著的經濟效益。
   (2)改善和提高混凝土的下述技術性能:①改善混凝土拌和物的和易性、可泵性和抹
第63頁
面性;②降低了混凝土水化熱,是大體積混凝土的主要摻合料;③提高混凝土抗硫酸及硫酸鹽侵蝕的性能;④提高混凝土抗滲性;⑤抑制堿集料反應。
   一。化學成分及主要技術性能
   (一)化學成分
   粉煤灰的化學成分因煤的品種及燃燒的條件不同而存在一定的差異,但其主要的成分還是SiO2、A12O3和Fe2O,等,它們的總含量約占粉煤灰質量的75%以上。表4—2中給出了我國一些產煤地區煤種的粉煤灰化學成分及燒失量的統計指標。

   (二)主要技術性能
   粉煤灰的主要技術指標包括細度、密度、顆粒形貌、需水量比、活性及燒失量等。
   1.細度
   粉煤灰的粒徑一般為0.001一o.05mm。通常以通過0.045mm的方孔篩余量來評定粉煤灰的細度,有時也用比表面積表示。一般普通粉煤灰的比表面積為200—300平方/kg,而磨細后的粉煤灰一般為300—700平方/kg。
   國家標準GBl596-91《用于水泥和混凝土中的煤煤灰》將粉煤灰分為三個等級,各等級細度等指標要求見表4—3。

   粉煤灰的細度一般愈小,其活性就愈大,對餛凝土的作用效果愈好。

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